Szkło trawione kwasem Twórz specjalne wzory

Zwiększona wytrzymałość

• Najwyższe bezpieczeństwo

  Trawienie kwasem samo w sobie NIE zapewnia lepszego bezpieczeństwa niż trawienie szkła.

  W swojej podstawowej formie szkło trawione kwasem (wykonane ze szkła odprężonego) rozbiłoby się tak samo jak zwykłe szkło odprężone – na duże, ostre i niebezpieczne odłamki. Proces trawienia kwasem ma na celu wyłącznie estetykę i rozproszenie światła (tworząc matową, półprzezroczystą powierzchnię). Nie zmienia on zasadniczo właściwości strukturalnych szkła ani sposobu jego rozbicia.

  W przypadku szkła trawionego kwasem „najwyższe bezpieczeństwo” ma miejsce wtedy, gdy poddane jest ono wtórnym zabiegom bezpieczeństwa:

  „Najwyższe bezpieczeństwo szkła trawionego kwasem” osiąga się tylko wtedy, gdy szkło trawione kwasem jest również:

  
  

  Hartowane (wzmocnione):

  Jak to zapewnia bezpieczeństwo: Po wytrawieniu szkła kwasem, jest ono poddawane działaniu pieca hartowniczego. Proces ten polega na przegrzaniu szkła, a następnie jego szybkim schłodzeniu, co powoduje powstanie silnych naprężeń ściskających na powierzchni i naprężeń rozciągających w rdzeniu.

  
  

  W rezultacie wyższe bezpieczeństwo: Jeśli hartowane szkło trawione kwasem pęknie, rozbija się na tysiące małych, stosunkowo tępych, kamyczkowatych kawałków. Te małe kawałki są znacznie mniej podatne na poważne obrażenia niż duże, ostre odłamki stłuczonego zwykłego (odprężonego) szkła. Dlatego właśnie klasyfikuje się je jako „szkło bezpieczne”.

  
  

  Zastosowania: Jest to najpowszechniejsza forma „bezpiecznego szkła trawionego kwasem” i jest szeroko stosowana w drzwiach prysznicowych, parawanach łazienkowych, bezramowych ściankach działowych, balustradach i wszędzie tam, gdzie występuje duże ryzyko kontaktu z człowiekiem i stłuczenia.

  
  

  Laminowane (często z szybami hartowanymi lub wzmacnianymi termicznie):

  Jak zapewnia bezpieczeństwo: Dwie lub więcej tafli szkła (które mogą być trawione kwasem, a często same są hartowane lub wzmacniane termicznie) są połączone ze sobą za pomocą mocnej warstwy pośredniej z tworzywa sztucznego (np. PVB lub SGP).

  
  

  W rezultacie podwyższony poziom bezpieczeństwa: W przypadku stłuczenia laminowanego szkła trawionego kwasem, odłamki szkła pozostają przyklejone do międzywarstwy. Dzięki temu szkło pozostaje nienaruszone w obrębie ramy, zapobiegając spadaniu dużych odłamków i powstawaniu niebezpiecznych otworów.

  
  

  Dodatkowe korzyści w zakresie bezpieczeństwa: Zapewnia również zwiększone bezpieczeństwo (odporność na włamanie), tłumienie dźwięku i ochronę przed promieniowaniem UV.

  
  

  Zastosowania: przeszklenia górne (świetliki), wejścia do budynków publicznych, balustrady, okna zabezpieczające oraz obszary, w których kluczowe znaczenie ma absolutna integralność szkła po stłuczeniu i zapobieganie jego spadaniu.

  
  

  Wzmocnione termicznie:

  Na czym polega bezpieczeństwo: Proces ten jest podobny do hartowania, ale charakteryzuje się wolniejszą szybkością chłodzenia.

  
  

  Efektywne bezpieczeństwo: Jest około dwa razy mocniejsze niż szkło odprężone i charakteryzuje się lepszą odpornością na szok termiczny. Chociaż rozbija się na większe kawałki niż szkło hartowane, kawałki te mają tendencję do łączenia się w ramie bardziej spójnie niż szkło odprężone, co czyni je bezpieczniejszym niż szkło odprężone, ale nie tak bezpiecznym jak szkło całkowicie hartowane.

  
  

  Zastosowania: Czasami stosowane w fasadach budynków, w których nie jest wymagane pełne hartowanie lub w których nie jest pożądany wzór pękania szkła hartowanego.

  
  

  Podsumowując:

  Jeśli dostawca lub projekt określa „szkło trawione kwasem o najwyższym poziomie bezpieczeństwa”, prawie na pewno chodzi o szkło trawione kwasem, które zostało hartowane i/lub laminowane. Trawienie kwasem zapewnia pożądane korzyści estetyczne i ochronę prywatności, a wtórna obróbka zapewnia kluczowe właściwości bezpieczeństwa. Nigdy nie zakładaj, że zwykłe szkło trawione kwasem jest z natury bezpieczne. Zawsze sprawdzaj, czy zostało poddane odpowiedniej obróbce cieplnej lub laminowaniu w zastosowaniach wymagających bezpieczeństwa.

Zalety